设备吊点设置应符合下列要求:
1.主吊点应设置在设备重心以上。
2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。
3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，
4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。
吊车吊装工艺计葬应包括:
1.主吊车和辅助吊车受力计算。
2.吊装安全距离核算.
3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，
4.吊素安全系数计算.
5.地签处理设计及计算。
一、电动机安装
电动机的安装质量会直接影响电动机和被拖动机械设备的正常运行。电动机安装质里不合格，会使电动机的使用寿命缩短，甚至造成不安全的生产事故。电动机安装的工作内容主要包括搬运，重庆设备安装前的检查，设备荃础施工，重庆设备安装固定及校正，电动机的接线及试车(试运行)等。
(一)电动机的搬运及安装前的检查
1.电动机的搬运
电动机的运输应装箱搬运，避免发生碰撞而受到机械损伤，避免受潮。电动机在安装地点搬运时，要用起重工具或设备吊装，吊装时应使用电动机的专用吊环，不能使用转轴，以免使电动机转轴受力变形及损坏轴承。
2.电动机安装前的检查
(1)检查电动机的铭牌、型号、电压等级是否与设计图纸相同。
(2)检查电动机外壳有无机械损伤，风叶风罩是否齐全，转轴转动是否灵活，轴向窜动是否正常(窜动在正常范围内)。
(3)检查电动机绕组引出线与接线端子连接是否牢固，检查定子绕组是否有断路故障(用万用表欧姆挡测试)。
小型吊车的操作规则
1钢丝绳
钢丝绳长度有必要保证吊钩降到低方位(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳结束固定压板应≥2个。
2滑轮
(1)滑轮翻滚活络、亮光滑润无裂纹，轮缘有些无残损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应设备健壮，无损坏或明显变形。
3吊钩
(1)外表应亮光，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。
(2)吊钩应翻滚活络，定位螺栓、开口销等有必要紧固无缺。
(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹有些的退刀槽断面禁止有裂纹。
(4)危险断面的磨损量不应逾越原标准的10％。板钩衬套磨损量不应逾越原标准的50％，心轴磨损量不应逾越原标准的5％。
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